腐蝕是指由于金屬與周圍環(huán)境發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致其基本性能的下降。通常用這個(gè)詞來表示金屬與水或氧氣反應(yīng)而失去一個(gè)電子。保溫層下腐蝕(CUI)是指發(fā)生在金屬表面與保溫材料接觸面上的一種腐蝕現(xiàn)象。這是一種特別嚴(yán)重的腐蝕形式,因?yàn)殡y以檢測(cè)到保溫層下的腐蝕。由于拆除、更換保溫材料的費(fèi)用與人工成本的原因,通常無法定期檢查保溫層下的腐蝕,從而無法避免該問題。01. 誘因 保溫層下腐蝕(CUI)的大多數(shù)誘因與其他
2021-02-19 hualin
小七:由于硫酸具有很強(qiáng)的腐蝕性,所以在生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過程中,硫酸的安全儲(chǔ)存是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。為了保證儲(chǔ)存設(shè)施能安全運(yùn)行,應(yīng)正確選材、合理設(shè)計(jì)、妥善管理,系統(tǒng)地運(yùn)用電化學(xué)保護(hù)、鈍化、覆蓋層保護(hù)等多種手段加以保護(hù)??袋c(diǎn)01 硫酸腐蝕原理及特點(diǎn)表1 市面上的硫酸常見的濃度、狀態(tài)及腐蝕特點(diǎn)碳鋼在硫酸中發(fā)生的腐蝕過程是典型的電化學(xué)腐蝕。其化學(xué)反應(yīng)式表述如下:金屬材料的本質(zhì)、表面狀態(tài)及金屬陰極相雜質(zhì)、硫
2021-02-18 hualin
1、概述本裝置共有三臺(tái)氣化爐,每臺(tái)氣化爐有四臺(tái)工藝燒嘴,其燒嘴冷卻水進(jìn)出口管線均采用金屬波紋軟管連接,提高了檢修效率,該金屬軟管運(yùn)行一定周期后,發(fā)生漏泄現(xiàn)象,嚴(yán)重制約生產(chǎn)。金屬波紋軟管規(guī)格DN50mm、PN10 MPa、壁厚約4mm、長(zhǎng)度3m 共有24根,波紋管按照GB/T14525—1993制造,使用材質(zhì)包括:活套法蘭304、接管304、絲網(wǎng)1Cr18Ni9、波紋管0Cr18Ni9。波紋管內(nèi)介質(zhì)
2021-02-03 hualin
在某陸上油田作業(yè)區(qū)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),兩條定向鉆管道穿越一條寬度約90米的河流,該河流下游與渤海灣入??谙噙B,穿越處距離入??趦H5.2公里,管道投產(chǎn)時(shí)間均已超過12年,屬于典型的“雙高”管道。如果管道發(fā)生泄漏且處理不及時(shí),不僅會(huì)給油田帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失,而且會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染。為了提高管道內(nèi)防腐蝕能力,延長(zhǎng)管道的使用壽命,確保管道長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行,避免因腐蝕泄漏造成嚴(yán)重環(huán)境污染事件,急需對(duì)該管道進(jìn)行風(fēng)
2021-02-01 hualin
在石油天然氣實(shí)際的運(yùn)輸過程中,由于運(yùn)輸介質(zhì)的特殊性,導(dǎo)致運(yùn)輸?shù)慕饘俟艿罆?huì)出現(xiàn)被腐蝕的狀況,這主要是因?yàn)槭图疤烊粴獗旧砭途哂幸欢ǖ母g性,長(zhǎng)時(shí)間的腐蝕會(huì)導(dǎo)致輸送管道發(fā)生穿孔泄漏等安全事故,從而給油氣的實(shí)際運(yùn)輸造成很大的困難。所以在實(shí)際的發(fā)展中,相關(guān)企業(yè)應(yīng)該積極采取措施提升石油天然氣管道的防腐蝕性能,提升金屬管道的防腐蝕性能以及質(zhì)量,從而提升石油天然氣運(yùn)輸?shù)陌踩浴V饕接懥耸吞烊粴夤艿莱霈F(xiàn)腐蝕的
2021-01-27 hualin
HCL-H2S-H2O的腐蝕與防護(hù)01 腐蝕部位及形態(tài)①主要腐蝕部位:常壓塔頂部五層以上塔盤、塔體,部分揮發(fā)線及常壓塔頂冷凝冷卻系統(tǒng)(此部位腐蝕最嚴(yán)重);減壓塔部分揮發(fā)線和冷凝冷卻系統(tǒng)。一般氣相部位腐蝕較輕微,液相部位腐蝕嚴(yán)重。尤以氣液兩相轉(zhuǎn)變部位即“露點(diǎn)”部位最為嚴(yán)重。②腐蝕形態(tài):腐蝕形態(tài)為碳鋼部件的全面腐蝕、均勻減薄;Cr13鋼的點(diǎn)蝕以及1Cr18Ni9Ti不銹鋼的氯化物應(yīng)力腐蝕開裂。煉制含鹽
2021-01-25 hualin
01 滲鋁技術(shù)滲鋁技術(shù)作為材料的表面改性處理方法,可以顯著提高金屬材料表面的防腐性能。尤其是在煉油防腐蝕中,滲鋁材料在多種介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,如耐高溫硫、環(huán)烷酸、二氧化碳、低溫硫化氫、高溫氧化等腐蝕。由于滲鋁后的金屬材料表面顯微硬度增加,同時(shí)還具有良好的耐磨性能,常用技術(shù)有粉末包埋滲鋁和料漿感應(yīng)滲鋁。滲鋁技術(shù)可進(jìn)行換熱器管、型鋼、格柵填料、規(guī)整波紋填料、塔板加熱爐管的滲鋁。在滲鋁技術(shù)的基礎(chǔ)上,
2021-01-22 hualin
隙腐蝕金屬處于腐蝕介質(zhì)中,在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成特別小的縫隙,縫隙寬度一般在0. 025~0.1mm之間。在縫隙和其他隱蔽的區(qū)域內(nèi),腐蝕介質(zhì)處于滯流狀態(tài),會(huì)引起縫內(nèi)金屬的加速腐蝕,這種局部腐蝕稱為縫隙腐蝕??p隙腐蝕也是一種電化學(xué)腐蝕。縫隙腐蝕的原理:縫隙內(nèi)為陽極,縫隙外大面積為陰極,形成腐蝕電池。縫隙內(nèi)能夠富集氯離子和形成氫離子,使pH值降低。凡是依靠氧化膜或鈍化層抗腐蝕的金屬特
2021-01-21 hualin