氨水在工業(yè)領(lǐng)域主要運(yùn)用在毛紡、絲綢以及印染當(dāng)中，作用就是溶解和調(diào)整酸堿度，它也是一種優(yōu)良的助染劑。農(nóng)業(yè)上，氨水按照正確的比例進(jìn)行稀釋可以做為化肥，能夠用來(lái)給農(nóng)作物增加營(yíng)養(yǎng)。氨水對(duì)金屬和非金屬有一定的腐蝕作用。對(duì)銅的腐蝕比較強(qiáng)，鋼鐵比較差，對(duì)木材也有一定腐蝕作用，對(duì)水泥腐蝕不大。

氨在常溫下是氣體，加壓液化可以得到液氨。氨氣通入水中，可以得到氨水，就是氫氧化銨，農(nóng)業(yè)用的氨水化肥就是15%-18%濃度的氫氧化銨。干態(tài)氨，濕態(tài)氨，液氨及氨水對(duì)金屬的腐蝕不一樣，而氨水對(duì)許多金屬如鋁鐵銅都有腐蝕作用，所以通常情況下氨水盛裝在塑料桶，玻璃瓶，橡皮袋和內(nèi)涂瀝青的鐵桶內(nèi)。
日常生產(chǎn)和使用及儲(chǔ)存氨時(shí)，必須要充分考慮到不同形態(tài)的氨對(duì)材料的腐蝕作用，金屬及合金材料中碳鋼和鑄鐵（鋼鐵）耐干氨氣和液氨，不怎么耐濕氨氣和氨水；高硅鐵耐干氨氣，液氨和氨水；高鎳鑄鐵耐干氨氣，濕氨氣，液氨，氨水；不銹鋼耐干氨氣，濕氨氣，液氨及氨水；高合金不銹鋼耐干氨氣，濕氨氣，液氨及氨水優(yōu)良，就是價(jià)格貴；鋁及鋁合金耐干氨氣和液氨，高純度鋁不耐氨水，但是純度較低的鋁及其鋁合金遇到氨后會(huì)形成一層保護(hù)膜使得腐蝕終止；鉛及鉛合金耐干氨氣，濕氨氣，液氨和氨水良好，使用溫度達(dá)到沸點(diǎn)；銅及銅合金不耐各種形態(tài)的氨及銨鹽溶液；鎳、鎳銅、鎳鉻鐵合金都耐干氨氣，而鎳鉻鐵耐濕氨氣和氨水優(yōu)良，鎳銅合金耐<3%常溫的溶液，鎳耐<1%常溫溶液；鎳鉬鐵和鎳鉬鉻鐵合金耐干氨氣，濕氨氣，氨水良好，價(jià)格高；鈦及鈦合金耐干氨氣、濕氨氣、液氨和氨水優(yōu)良，但是價(jià)格高；鋯及鋯合金耐各種形態(tài)的氨和水溶液，價(jià)格高；銀耐干氨氣不耐氨水；鉭耐濕氨、液氨、氨水，不耐高溫干氨氣，因?yàn)閮r(jià)格高用途不大；金和鉑耐各種形態(tài)的氨，價(jià)格高很少使用。
非金屬材料對(duì)各種形態(tài)的氨耐蝕性能也是不一樣的，例如陶瓷耐各種形態(tài)的濃度和溫度范圍內(nèi)的氨；玻璃耐各種形態(tài)的氨（玻璃適用的溫度及壓力下）；搪瓷耐室溫下各種濃度的氨水，不適用于干氨氣、濕氨氣及液氨，不耐高溫高壓有水環(huán)境下的氨氣；針葉木材耐<10%氨水，闊葉木材不耐氨水；碳和石墨耐干氨氣、濕氨氣及各種濃度的氨水，在還原性氨氣中耐熱至3600℃；塑料耐氨水及銨鹽溶液，其中石墨酚醛、呋喃塑料耐沸點(diǎn)以下各種濃度的氨溶液，聚乙烯、聚氯乙烯耐<60℃的氨溶液，聚丙烯耐100℃的氨溶液，石棉塑料耐常溫氨溶液，而聚異丁烯、氯乙烯偏二氯乙烯共聚塑料、纖維素塑料都不耐氨溶液；硬橡膠耐濕氨氣和氨水而軟橡膠不耐，其他合成橡膠耐氨水，各種橡膠都不耐干氨氣及液氨。橡膠品種不同對(duì)氨溶液耐腐蝕也不同，例如天然橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠可以耐各種濃度的氨溶液，溫度可達(dá)65℃及85℃，丁晴橡膠可耐溫度<65℃濃度<40%的氨溶液，氯丁膠可耐濃度<25%氨溶液，聚氨酯耐<10%氨溶液。涂料中的環(huán)氧漆，糠醇漆，氯丁橡膠漆，瀝青漆等耐氨水，而酚醛漆不耐氨水，生漆不耐氨水溶液及濃氨氣。

上述金屬、合金和非金屬材料在合成氨產(chǎn)生、氨化工應(yīng)用中經(jīng)常有選擇的使用，有效控制氨（干濕氨氣，液氨及氨水）或者銨鹽對(duì)設(shè)施的腐蝕。然而，工業(yè)生產(chǎn)或者農(nóng)業(yè)種植中儲(chǔ)存氨水的容器大部分使用鋼鐵儲(chǔ)罐，主要原因就是從強(qiáng)度和價(jià)格方面及維護(hù)等綜合性能方面考慮，也就是說(shuō)相對(duì)于其他材料性價(jià)比高。氨水對(duì)鋼鐵雖然腐蝕不嚴(yán)重；但是有其他腐蝕介質(zhì)存在時(shí)或者是非浸泡部位的儲(chǔ)罐壁板，頂板和鋼鐵附件在高濕含氧環(huán)境下腐蝕還是比較重。氨水儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐另外一個(gè)原因就是保持氨水的高純度，使得氨水不受腐蝕物質(zhì)的污染，對(duì)于生產(chǎn)高品質(zhì)化工產(chǎn)品時(shí)，鋼鐵儲(chǔ)罐內(nèi)壁必須進(jìn)行有效的防腐蝕措施。

鋼鐵制氨水儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐除了使用環(huán)氧漆，糠醇漆，氯丁橡膠漆，瀝青漆等傳統(tǒng)的防腐涂料外，還可以使用諸如鈦納米聚合物涂料、石墨烯聚合物涂料、氟橡膠重防腐涂料、無(wú)機(jī)有機(jī)雜化等新型高耐蝕重防腐涂料。當(dāng)然，傳統(tǒng)的橡膠襯里、塑料襯里以及樹(shù)脂玻璃鋼襯里（環(huán)氧玻璃鋼、乙烯基玻璃鋼、）也是鋼鐵制氨水儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐的重要工藝。所有防腐層材料選擇時(shí)還要充分考慮氨水濃度及溫度條件狀況，不能一種材料“走天下”造成防腐層耐受度下降，導(dǎo)致防腐失敗，建議在選擇任何防腐蝕材料前必須先進(jìn)行樣品試驗(yàn)，避免損失的發(fā)生。鋼制氨水儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐蝕施工工藝方法基本與普通的碳鋼儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐蝕工藝方法一樣，基層處理符合GB8923規(guī)定的要求，涂裝時(shí)底涂施工不得低于2道，嚴(yán)禁“露白”，面涂飽滿光亮，無(wú)針眼、氣泡、鼓起及流掛等涂層缺陷，平均厚度不得低于設(shè)計(jì)要求。襯里施工時(shí)，保證襯里層服帖平整，上下層縫隙錯(cuò)開(kāi)，接縫寬度符合規(guī)范要求，不得有空鼓凸起，拉拔測(cè)試附著力>5Mpa，電火花檢測(cè)致密性不得有火花產(chǎn)生。鋼鐵氨水儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐施工完畢后，建議常溫條件下自然養(yǎng)護(hù)10天以上，才能投入使用，嚴(yán)禁“今天做，明天用”野蠻的違反防腐蝕操作規(guī)程的做法。鋼鐵氨水儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐，還有技術(shù)工程師提出了金屬熱噴涂的防腐方法，就是使用耐全形態(tài)氨（干氨氣、濕氨氣、液氨、氨水溶液）的金屬絲熱噴在鋼鐵表面，達(dá)到長(zhǎng)效耐氨腐蝕（物理隔離而非陰極保護(hù)）的目的，效果如何還必須經(jīng)過(guò)大量的實(shí)踐案例來(lái)驗(yàn)證。
合成氨一直是化工產(chǎn)品的重要組成，世界上每年合成氨的產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到了一億噸以上。而其中大多數(shù)的氨用來(lái)制造化肥，而1/3作為其他化工產(chǎn)品的原料。因此，氨就是最基礎(chǔ)的化工產(chǎn)品。氨是推動(dòng)我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因素，在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中是非常重要的。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2018年我國(guó)氨市場(chǎng)規(guī)模為2107.63億元，2022年市場(chǎng)規(guī)模為3104.72億元，同比2021年增長(zhǎng)4.52%。

中國(guó)氨水產(chǎn)業(yè)鏈上下游分為農(nóng)業(yè)用氨和工業(yè)用氨兩大領(lǐng)域，而農(nóng)業(yè)用氨占比達(dá)到86.6%，是我國(guó)氨水行業(yè)的主要消費(fèi)市場(chǎng)。體量龐大的氨水市場(chǎng)和眾多的合成氨生產(chǎn)設(shè)施必將推動(dòng)氨耐蝕材料、氨防腐技術(shù)的發(fā)展，更加會(huì)推動(dòng)鋼鐵制氨水儲(chǔ)罐的內(nèi)壁防腐的技術(shù)的快速進(jìn)步。如今對(duì)于鋼鐵制氨水儲(chǔ)罐的內(nèi)壁防腐措施已經(jīng)不僅僅是簡(jiǎn)單的耐蝕材料選擇和施工工藝的優(yōu)化；而是從儲(chǔ)罐內(nèi)部的濕度，溫度，含氧量，介質(zhì)純度等綜合因素進(jìn)行智能化控制，提高氨水儲(chǔ)罐自身防腐能力，大大延長(zhǎng)鋼鐵制氨水儲(chǔ)罐使用壽命。