有一種防腐蝕涂料叫“烏龜油”（轉(zhuǎn)）
有一種防腐蝕涂料叫“烏龜油”，因?yàn)槠湮词褂脮r(shí)呈現(xiàn)出濃稠的狀態(tài)，類似烏龜油的質(zhì)地；另外就是其如同烏龜?shù)耐鈿闉觚斕峁┝己玫谋Ｗo(hù)一樣保護(hù)被涂覆的物體表面不受腐蝕和損害；還有就是其混合后使用時(shí)間較短，通常僅有15-30min，施工人員在施工過程中要像行動(dòng)緩慢的烏龜一樣小心翼翼、不緊不慢的進(jìn)行操作，以確保在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成施工并且保證施工質(zhì)量；重要的是這種涂料使用壽命較長，就像烏龜?shù)膲勖^長一樣，能夠在較長的的時(shí)間內(nèi)保持其性能穩(wěn)定，持續(xù)的發(fā)揮耐腐蝕作用和效果。
其實(shí)這種防腐蝕涂料真正的名稱叫LP100/512防腐蝕涂料，是一種無溶劑可分層雙組份環(huán)氧樹脂漆，上世紀(jì)90年代在法國研制成功并投入防腐蝕應(yīng)用，本世紀(jì)初引入國內(nèi)，主要應(yīng)用于核電工程中除鹽水箱內(nèi)部的防腐。核電除鹽水箱為鋼質(zhì)容器，用于存儲(chǔ)除鹽水，對水質(zhì)要求非常高，因此必須使用防腐蝕性能非常優(yōu)異的涂料來保證水箱內(nèi)的水質(zhì)要求和壁板不被腐蝕。烏龜油（LP100/512防腐蝕涂料）完全能夠滿足核電除鹽水箱的防腐要求，而且是一種無溶劑環(huán)保長效的新型防腐蝕材料，100%固體含量，可以在任意曲面，垂直面和頂面連續(xù)施工，一次性可達(dá)設(shè)計(jì)要求的涂層厚度，對于復(fù)雜形狀的表面具有很好的施工適應(yīng)性。烏龜油（LP100/512防腐蝕涂料）有著優(yōu)良的附著力，優(yōu)異的耐腐蝕、耐水防潮、防滲透性能，能夠在較高的氣候條件下仍能保持良好的性能。
烏龜油（LP100/512防腐蝕涂料）在核電除鹽水箱內(nèi)壁的防腐蝕施工工藝與普通的碳鋼儲(chǔ)罐防腐蝕工藝基本相似，工序如表面處理---底漆涂覆---面漆涂覆---涂層檢驗(yàn)---后期養(yǎng)護(hù)。具體步驟如下：
1.表面處理。除鹽水箱內(nèi)部鋼板表面進(jìn)行噴砂除銹，要求按照GB8923標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，清潔度達(dá)到Sa2 1/2，粗糙度為50-75μm之間，滿足表面無塵無浮灰效果，保持干凈干燥并且粗糙度均勻的表面狀態(tài)。
2.底漆施工。底漆名稱為ED1需要按照配比要求進(jìn)行調(diào)配，配比量為重量比基料：固化劑=65:35，使用低速攪拌器攪拌基料至均勻，然后再加固化劑，連續(xù)攪拌至均勻，放置3060min熟化后才能使用，，每次使用時(shí)攪拌1min?；旌虾蟮氖褂脮r(shí)限為10h（20℃時(shí)）。施工溫度10℃-30℃，相對濕度<85%，鋼板溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上，雨霧及高于30℃氣溫時(shí)嚴(yán)禁施工。噴涂底漆可以使用的無氣噴涂機(jī)，無氣泵壓力比為30:1，嘴徑0.33㎜-0.43㎜，噴距保持30㎝的垂直距離，出氣壓力約為10MPa-15MPa。底漆的干膜厚度為30μm，最大厚度<40μm。需要注意的是焊縫預(yù)先使用毛刷涂刷底漆ED1，填滿焊縫輪廓，防止空氣截留產(chǎn)生氣孔和針眼，確保涂層的高致密度。
3.烏龜油（LP100/512防腐蝕涂料）噴漆施工。按照烏龜油（LP100/512防腐蝕涂料）重量配合比（基料：固化劑=1:1）進(jìn)行調(diào)配，機(jī)械攪拌基料至均勻，然后再加固化劑再次連續(xù)攪拌，直至均勻。烏龜油（LP100/512防腐蝕涂料）調(diào)配時(shí)間為2-3min，配制好的烏龜油必須在使用時(shí)間內(nèi)用完（20℃時(shí)為30min，30℃是為15min），施工時(shí)使用高壓無氣噴涂機(jī)，泵壓力比為65:1，嘴徑0.53-0.78㎜，出氣壓力為22.5-36MPa，干膜厚度為600μm，最大厚度<1000μm，最小厚度>480μm。需要注意的是配制及噴涂烏龜油（LP100/512防腐蝕涂料）嚴(yán)禁添加任何稀釋劑，鋼板表面溫度必須<30℃，其施工環(huán)境要求與底漆相同。雖然烏龜油（LP100/512防腐蝕涂料）一道噴涂可以實(shí)現(xiàn)600μm的厚度；但是容易出現(xiàn)厚度不均勻，流掛現(xiàn)象，可以分為2層噴涂（即第一道噴涂完1小時(shí)內(nèi)再噴涂第二道，屬于不粘手狀態(tài)下的“濕碰濕噴涂”），第一道控制厚度為400μm，第二道控制厚度為200μm。烏龜油（LP100/512防腐蝕涂料）噴涂時(shí)，備足3臺(tái)高壓無氣噴涂機(jī)，2臺(tái)工作1臺(tái)備用，為縮短面漆施工時(shí)間，兩臺(tái)噴涂機(jī)合用一桶油漆，其在環(huán)境溫度30℃時(shí)可以使用時(shí)間為：調(diào)配油漆2-3min，二次搬運(yùn)2-3min，噴涂8-9min（合計(jì)15min）。噴涂時(shí)控制好噴涂機(jī)進(jìn)氣壓力0.3-0.45MPa，噴嘴選用26B30型，垂直噴距<6m。
4.涂層檢驗(yàn)。首先對涂層外觀進(jìn)行檢查，查看是否存在流掛，針孔，氣孔等缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理；其次使用干膜測厚儀對涂層厚度進(jìn)行檢測，確保涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求，厚度不足的需要進(jìn)行補(bǔ)噴；最后需要進(jìn)行電火花檢測，3KV電壓不放電則為致密性合格（如果有設(shè)計(jì)檢測電壓要求要求則根據(jù)要求檢驗(yàn)）。
5.后期養(yǎng)護(hù)。施工結(jié)束后，避免對涂層進(jìn)行碰撞，刮擦等操作，防止損壞烏龜油（LP100/512防腐蝕涂料）涂層。完工后的除鹽水箱防腐層建議7d后投入使用。
烏龜油（LP100/512防腐蝕涂料）以其優(yōu)異的耐蝕性能，耐水性能，特別是耐海水性能，而且具有長效的防腐特征，延長了核電設(shè)備（如海水淡化設(shè)備，除鹽水箱等）的使用壽命，大大降低了設(shè)備的維護(hù)成本，為核電站安全運(yùn)行提供了重要的保障。烏龜油除了應(yīng)用于核電除鹽水箱內(nèi)部可靠的防腐外，還在化工企業(yè)水處理設(shè)備防腐，海上石油平臺(tái)海水淡化設(shè)備防腐等惡劣的環(huán)境中有著廣泛的應(yīng)用，充分的驗(yàn)證了其優(yōu)良的耐海水性能和耐候性能。
雖然烏龜油（LP100/512防腐蝕涂料）有著其他重防腐涂料所難以達(dá)到的優(yōu)異性能，特別是核電站除鹽水箱內(nèi)部防腐，海水淡化設(shè)備防腐等具有的長效耐蝕效果，設(shè)備使用壽命延長，后期維護(hù)成本大大降低；但是其價(jià)格比較高（通常是普通重防腐涂料20倍左右），混合后可以操作時(shí)間短（15-30min），施工難度大（施工過程中需要嚴(yán)格按照要求操作，以確保涂層質(zhì)量）等等缺點(diǎn)，限制了其更廣闊的防腐蝕應(yīng)用。筆者相信，隨著防腐蝕材料技術(shù)的發(fā)展，烏龜油（LP100/512防腐蝕涂料）缺陷必定會(huì)被改善而且應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，特別是在海洋經(jīng)濟(jì)發(fā)展驅(qū)動(dòng)下，對于海工及其設(shè)備重防腐蝕具有非常廣闊的前景。