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耐酸磚板地坪鋪裝技術(shù)(轉(zhuǎn))

2024-07-25 02:39:20 hualin

化工廠、冶煉廠、制藥廠、電鍍廠、酸洗車間、?;瘋}庫、泵房泵站等地坪,不但會受到強酸、強堿、高鹽的腐蝕;而且還承載著一定的負(fù)荷,如承載車輛、工件及其他一些材料的重量和壓力。因此,對于重防腐承載地坪通常會選擇耐酸磚板作為重要的鋪裝材料。耐蝕磚板地坪鋪裝技術(shù)是強酸介質(zhì)環(huán)境下混凝土結(jié)構(gòu)長效防護的保障,也是荷載重防腐地坪施工人員在實踐中避免操作失誤,杜絕質(zhì)量缺陷發(fā)生的重要方法和手段。




耐酸磚板具有優(yōu)良的耐蝕性能,能夠耐除了氫氟酸及熱磷酸外的大部分酸和耐鹽,耐堿性相對較弱。耐酸磚板還具有耐磨,耐熱,耐壓力承載的特點,一般耐腐蝕地坪非承壓部位可以選擇20㎜或者30㎜厚的耐酸磚板,重載承壓部位可以選擇50㎜-65㎜的耐酸磚板?;炷恋仄轰佈b耐酸磚板在耐蝕地坪中最為常見,其簡單的工藝為打磨基層---隔離層施工---鋪裝耐酸磚板,雖然工藝簡單;但是如果施工要領(lǐng)不到位,或者說鋪裝技術(shù)不嫻熟,結(jié)果也會出現(xiàn)質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事故。




耐酸磚板鋪裝前的混凝土地坪必須符合強度要求,不得小于C25標(biāo)準(zhǔn),含水率<8%。表面處理時,無論使用拋丸還是噴砂,或者是300地坪研磨機處理,都必須清除表層浮漿及污染物,露出混凝土自有的毛細(xì)孔。清理塵土浮灰時,建議采用大功率吸塵器,底涂料根據(jù)粗糙度情況涂刷1-2道,保證無漏涂和“涂料堆積”。底涂料完全干燥后,接著進(jìn)行隔離層施工,隔離層的作用可以說是非常重要的第二道防腐底線,當(dāng)耐酸磚版及其縫隙發(fā)生滲漏時,隔離層就可以有效的阻止強酸介質(zhì)的進(jìn)入,保護混凝土基層不受腐蝕。耐蝕磚板常用的隔離層有卷材類(如SBS卷材、橡膠卷材),板材類(如塑料板材、耐酸石棉板、聚異丁烯板),玻璃鋼類(如環(huán)氧玻璃鋼、乙烯基玻璃鋼、環(huán)氧酚醛玻璃鋼、環(huán)氧呋喃玻璃鋼)等。隔離層材料的選擇各有千秋,如卷材類具有良好的彈性,適應(yīng)一些受到振動影響的地面;但是存在搭接縫,密實性不好(搭接縫開裂及沒有100%搭接)造成滲漏風(fēng)險。玻璃鋼類隔離層雖然全封閉,無縫隙,杜絕滲漏產(chǎn)生;但是因為是鋼性,很難適應(yīng)振動的影響(如泵站泵房),容易開裂和脫殼,從而破壞耐酸磚板地坪的整體功能。為了解決這個技術(shù)難題,防腐蝕施工技術(shù)人員選擇玻纖氈與玻纖布復(fù)合貼襯方法,并選擇與混凝土膨脹系數(shù)相接近的環(huán)氧類樹脂作為隔離層粘結(jié)劑,有效的避免了起鼓開裂的問題。一些強酸地坪區(qū)域,可以選擇乙烯基樹脂玻璃鋼作為隔離層,為減小應(yīng)力影響依然采取氈和布貼襯或者單一使用玻纖氈(氈的好處具有一定的粗糙度增加與耐酸磚板的粘結(jié)強度)。實際耐蝕磚板地坪施工中的隔離層大部分為環(huán)氧玻璃鋼、環(huán)氧乙烯基樹脂玻璃鋼,建議鋪貼2層02#無堿無蠟無捻“三無”玻纖布和300g無堿無蠟無捻“三無”纖維短切氈,隔離層的平均厚度大約在1㎜-1.2㎜左右(也有超過此厚度的),當(dāng)腐蝕介質(zhì)含有氫氟酸或者氟化物時,隔離層必須選擇無機布進(jìn)行鋪貼(如滌綸布)。卷材類及板材類隔離層表面需要通過噴砂、打磨、電暈及PP水處理方法進(jìn)行表面粗糙,施工時先在經(jīng)過處理的卷材或者板材表面涂刷配套粘結(jié)劑,未干燥條件下拋撒耐蝕顆粒料如石英砂、重晶石砂等,完全干燥后清掃多余的沙粒;而玻璃鋼隔離層的粗糙面是在最后一道面漆施工時,邊刷面漆邊拋撒耐蝕顆粒料完全干燥后清掃多余的沙粒??傊?,隔離層是承上啟下,最后一道耐腐蝕的重要“防線”,其與上層耐酸磚板的粘結(jié)強度非常重要,而“人工造粒”增加粗糙度又是關(guān)鍵。大量的案例證明在耐酸磚板破損失效后,隔離層的防腐蝕作用可以保證混凝土地坪很長時間不被酸性介質(zhì)腐蝕,大大的延長了混凝土地坪使用壽命。因此,隔離層作為耐酸磚板地坪體系中重要的結(jié)構(gòu)層絕不可以省去;可是在實際施工中發(fā)現(xiàn)一些建設(shè)單位、施工單位為了降低成本不設(shè)置隔離層,直接鋪裝耐酸磚板,當(dāng)耐酸磚板破損、縫隙不嚴(yán)密或者開裂時,酸性介質(zhì)滲透進(jìn)入混凝土層,腐蝕嚴(yán)重,導(dǎo)致設(shè)備基礎(chǔ)、儲罐基礎(chǔ)塌陷,造成巨大的經(jīng)濟損失和安全隱患,得不償失。




耐酸磚板地坪整體防腐效果除了隔離層關(guān)鍵作用,鋪裝用粘結(jié)砂漿和膠泥也不可忽視。傳統(tǒng)施工中混凝土耐酸磚板地坪鋪裝用砂漿和膠泥有:水玻璃砂漿和膠泥、樹脂砂漿和膠泥、瀝青砂漿和膠泥、聚合物水泥砂漿和膠泥等。鋪裝工藝方法有2種:擠縫法和勾縫法(主要是節(jié)約成本,同種膠泥不采用勾縫法)。具有要求,按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下:
1.耐酸磚板厚度≤30㎜,水玻璃膠泥結(jié)合層厚度3-5㎜,水玻璃膠泥灰縫寬度2-3㎜;耐酸磚板厚度≥30㎜,水玻璃膠泥結(jié)合厚度4-7㎜,水玻璃砂漿結(jié)合厚度5-7㎜(最大粒徑1.25㎜),水玻璃膠泥灰縫寬度2-4㎜,水玻璃砂漿灰縫寬度4-6㎜(最大粒徑1.25㎜)。
2.耐酸磚板厚度≤30㎜,樹脂砂漿和膠泥結(jié)合層厚度4-6㎜,樹脂砂漿和膠泥灰縫寬度2-3㎜;耐酸磚板厚度>30㎜,樹脂砂漿和膠泥結(jié)合厚度4-6㎜,樹脂砂漿和膠泥灰縫寬度2-4㎜。
3.瀝青膠泥,擠縫法結(jié)合層厚度3-5㎜,刮獎法結(jié)合層厚度5-7㎜它們的灰縫寬度都是3-5㎜。
4.聚合物水泥砂漿,結(jié)合層厚度為4-6㎜,灰縫寬度是4-6㎜。
5.耐蝕磚板地坪面向上貼腳線或者墻裙高度通常為30㎜-40㎜,耐蝕磚板鋪裝(貼襯)工藝方法應(yīng)該和地坪一致。

以上粘結(jié)劑中的水玻璃類膠泥和砂漿,可以適用于酸性介質(zhì),不宜用于鹽類介質(zhì)干濕交替的部位,不得應(yīng)用于堿和堿性反應(yīng)的介質(zhì)已經(jīng)氫氟酸或者氟化物的介質(zhì)部位,對于稀酸或者水作用的部位使用密實型水玻璃材料,并進(jìn)行酸化處理。鈉水玻璃材料不得直接與水泥混凝土或者水泥砂漿層接觸。樹脂砂漿和膠泥可以選擇環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂、乙烯基樹脂、呋喃樹脂等,不飽和樹脂及乙烯基樹脂不可以選擇具有阻聚作用的顏填料,混凝土基層潮濕時可以使用濕固化環(huán)氧樹脂作為封閉底漆。瀝青膠泥適宜地下工程耐酸磚板鋪裝,不適宜戶外使用,也不適宜高溫有明火及含有有機溶劑介質(zhì)的部位。聚合物水泥砂漿不適宜強氧化劑,某些溶劑,強堿溶液及高濃度的鹽溶液。因此,耐酸磚板地坪鋪裝粘結(jié)劑必須按照工況情況及腐蝕介質(zhì)條件進(jìn)行選擇,才能實現(xiàn)整體耐蝕地坪的使用效果和負(fù)荷承載作用,不能習(xí)慣性認(rèn)為提及耐酸磚板鋪裝就是水玻璃材料砂漿和膠泥。

隔離層、粘結(jié)劑、耐酸磚板鋪裝是構(gòu)成整體耐酸磚板地坪質(zhì)量的三大要素。其中要素之一的面層耐酸磚板鋪裝,不但要滿足耐壓耐蝕的要求還要達(dá)到美觀的效果。因此,建議鋪裝人員技術(shù)嫻熟,經(jīng)驗豐富,具有在此領(lǐng)域施工不低于3年的實踐。耐酸磚板鋪裝無論采用擠縫法還是勾縫法都必須保證地坪面平整,縫隙應(yīng)該飽滿嚴(yán)實,均勻,磚板排列整齊,無通縫,無歪斜及相鄰磚板出現(xiàn)“臺階”缺陷。耐酸磚板鋪裝時要隨鋪隨清,保持磚板面的清潔,建議鋪裝前要對磚板粘結(jié)面進(jìn)行處理,工藝方法和材料應(yīng)該利于膠泥或者砂漿的良好粘結(jié)。筆者根據(jù)多年的耐蝕磚板地坪鋪裝經(jīng)驗,歸納總結(jié)了幾條施工中容易出現(xiàn)的缺陷,供耐酸磚板地坪鋪裝施工人員參考:
1.鋪裝時無定高灰餅,大面積施工容易出現(xiàn)不平整或者波浪式平面。
2.鋪裝無坡度設(shè)置,不利于酸液的排除。筆者建議耐蝕磚板地坪坡度在2%-4%之間,太小酸液排除不暢,太大容易造成濕滑。
3.砂漿層無膠泥層找平,導(dǎo)致耐酸磚板損壞或者縫隙開裂后酸性介質(zhì)“直灌”。
4.鋪裝時,隔離層無保護措施,容易造成隔離層損壞。
5.隔離層無顆粒粗糙面,耐酸磚板容易脫落。
6.耐酸磚板鋪裝前沒有進(jìn)行粘結(jié)面清潔處理,沒有預(yù)涂底料,弱化了磚板與膠泥的粘結(jié)強度。
7.膠泥及砂漿采用人工攪拌而非機械攪拌,導(dǎo)致樹脂和粉料及砂?;旌喜痪鶆颍霈F(xiàn)“生料”現(xiàn)象。
8.攤鋪干砂,淋灌樹脂,簡易充當(dāng)“砂漿層”俗稱“干拌”,造成樹脂與砂粒粘結(jié)不完全,即樹脂堆積不干燥,未浸透樹脂的砂粒松散無強度,既浪費又違規(guī)操作。
9.機械攪拌時,砂漿及膠泥混合次序顛倒,錯誤的將樹脂倒入砂子和粉料,正確應(yīng)該是將砂子和粉料緩慢倒入樹脂中。
10.承壓砂漿應(yīng)該按照級配設(shè)置多層結(jié)構(gòu),無級配砂漿會降低負(fù)荷承載能力及抗?jié)B能力。
11.水玻璃灰縫酸化處理次數(shù)過少,殘留的未固化水玻璃會影響膠泥的耐酸性能。通常使用40%的硫酸或者20%-25%的鹽酸進(jìn)行酸化處理,其濃度應(yīng)該先稀后濃,每隔12-24小時處理一次,處理次數(shù)不得低于5次。酸化處理應(yīng)該在常溫養(yǎng)護或者加熱處理后進(jìn)行。
12.隔離層沒有經(jīng)過電火花檢測致密度,直接鋪裝耐酸磚板。應(yīng)該根據(jù)隔離層厚度確定電火花電壓進(jìn)行經(jīng)驗,火花發(fā)生的地方必須進(jìn)行維修,合格后才能鋪裝耐酸磚板。




混凝土耐酸磚板地坪,既傳統(tǒng)又重要更是重載防腐蝕地坪領(lǐng)域的應(yīng)用經(jīng)典,其突出的優(yōu)點是無機材料的環(huán)保性,再生性及耐蝕性和承重耐壓性。雖然耐蝕地坪材料很多;但是耐強酸耐壓承載地坪材料依然是耐酸磚板或者其他無機塊材(如花崗巖等),普遍使用壽命達(dá)到10年以上的案列很多。如果在混凝土耐酸磚板地坪施工中,能夠科學(xué)的進(jìn)行材料選擇,充分的掌握操作方法,控制容易發(fā)生的質(zhì)量缺陷,并嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50046-2018、《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB 50212-2014、《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB/T 50244-2018、《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50726-2023等規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求,就可以大大提高其耐蝕和承載能力,延長耐酸磚板地坪使用壽命。因此,隔離層、砂漿和膠泥、磚板鋪裝“三要素”在耐酸磚板地坪鋪裝技術(shù)中“一個不能少”。筆者認(rèn)為掌握“三要素”應(yīng)該成為重防腐承載地坪施工技術(shù)人員的必修課。