在石油天然氣實際的運輸過程中，由于運輸介質(zhì)的特殊性，導(dǎo)致運輸?shù)慕饘俟艿罆霈F(xiàn)被腐蝕的狀況，這主要是因為石油及天然氣本身就具有一定的腐蝕性，長時間的腐蝕會導(dǎo)致輸送管道發(fā)生穿孔泄漏等安全事故，從而給油氣的實際運輸造成很大的困難。所以在實際的發(fā)展中，相關(guān)企業(yè)應(yīng)該積極采取措施提升石油天然氣管道的防腐蝕性能，提升金屬管道的防腐蝕性能以及質(zhì)量，從而提升石油天然氣運輸?shù)陌踩?。主要探討了石油天然氣管道出現(xiàn)腐蝕的原因與危害，以及現(xiàn)階段我國防腐蝕的相關(guān)技術(shù)，并提出了提升管道防腐蝕的相關(guān)措施，以期促進油氣運輸?shù)陌踩砸约靶实奶岣摺?/span>

油氣管道腐蝕在極大程度上污染了自然環(huán)境，這也是目前社會發(fā)展的一個顯著問題，在一定程度上影響了我國的穩(wěn)定發(fā)展，這也說明了在日后的發(fā)展中一定要采取有效的措施，提升油氣管道的防腐蝕性能，促進石油行業(yè)更好的發(fā)展及壯大。

1 石油天然氣管道防腐保護的相關(guān)技術(shù)

我國目前的石油天然氣管道在設(shè)計以及鋪設(shè)的過程中，大都是埋藏于地下的，而從全球來看，埋地石油天然氣運輸管道的防腐蝕技術(shù)是世界上最常用的技術(shù)之一。對于防腐涂層來說也有多種類型，如聚乙烯膠黏帶、熔結(jié)環(huán)氧粉末、石油瀝青、擠出聚乙烯、煤焦油瓷漆以及環(huán)氧煤瀝青等。

01 石油天然氣管道聚乙烯膠黏帶技術(shù)

就現(xiàn)階段全球的經(jīng)濟發(fā)展來看，聚乙烯涂料在全球都是比較先進的防腐材料，這種技術(shù)是在管道的外側(cè)涂抹擠塑聚乙烯，然后在中間涂抹共聚黏結(jié)劑，最底層涂抹熔結(jié)環(huán)氧粉末。這種技術(shù)之所以能夠較好地保護石油天然氣管道，主要是因為這兩種涂層之間可以相互彌補對方的缺陷，從而提升管道的防腐蝕性能，是目前石油天然氣防腐蝕性能較好的技術(shù)之一。但是這種防腐蝕技術(shù)也有一定的缺點，即防腐蝕涂層對于土壤腐蝕的抵抗力較差，而且在高溫狀態(tài)下，非常容易出現(xiàn)陰極屏蔽的問題，這一問題的產(chǎn)生主要是因為石油天然氣運輸管道的電阻較高以及黏結(jié)力較差。

02 石油天然氣管道熔結(jié)環(huán)氧粉末技術(shù)

在眾多的石油天然氣管道防腐蝕涂料中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料是黏結(jié)力最好的，而且該涂料具有較強的環(huán)境腐蝕抵抗力。除此以外，該涂料的機械性也十分強，能夠保障石油天然氣管道在受到強烈的機械沖擊的時候仍舊能夠正常運作，能夠較好地保障石油天然氣的運輸安全性。但是其具有非常明顯的缺點：如果石油天然氣管道在運輸過程中，遇到較為尖銳的物體沖擊的話，就會受到較大的影響，而且相應(yīng)的涂層物體也比較薄，所以在石頭等較多的城市和地區(qū)，這種涂層技術(shù)并不適合使用。而且，該涂層的防水性也十分差，在潮濕的環(huán)境下非常容易出現(xiàn)氣泡等問題，從而導(dǎo)致石油天然氣輸送管道出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象。

03 石油天然氣管道石油瀝青涂層技術(shù)

石油瀝青在我國眾多的石油天然氣管道涂料中使用時間最長，是歷史最為悠久的一種涂料，這種涂料的成本較低，操作起來也十分的方便。但是隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們對于石油天然氣管道運輸要求越來越高，在實際的發(fā)展中，人們發(fā)現(xiàn)這種涂料具有一些缺點：十分容易老化，在涂料過程中非常容易吸收水分，不能夠抵抗高溫環(huán)境，抗菌以及抗壓力的能力較差，如果出現(xiàn)植物根破壞管道的情況，該涂層并不能較好地保護石油天然氣運輸管道。這也就在一定程度上說明這種涂層技術(shù)最好是在微生物或者是無根生物的環(huán)境下進行使用，而且還要保障該地區(qū)的環(huán)境較為適中，不可以溫度較高。

04 石油天然氣管道擠出聚乙烯技術(shù)

擠出聚乙烯，在實際的使用過程中具有較強的防水性、機械性能以及高電阻值等。但是也具有一定的缺點：實際的防腐蝕性能不穩(wěn)定、對于土壤的侵蝕性抵抗力較差，而且黏著性也不是很高。所以這種防腐蝕涂層技術(shù)只適合用于口徑較小的管道。

05 石油天然氣管道煤焦油瓷漆技術(shù)

這種防腐蝕涂層的使用是在工程前期使用的涂層，能夠彌補石油瀝青涂層技術(shù)存在的缺點，在管道的實際運輸過程中能夠抵抗細菌對管道的侵蝕，而且機械性能也十分高。管道在運輸過程中還會被化學(xué)物以及堿性物所侵蝕，但是這種涂層技術(shù)能夠較好地抵御這些物質(zhì)的腐蝕。與此同時，煤焦油瓷漆的抗老化性以及吸水性也比較好。這種技術(shù)的主要缺點在于，不能夠抵御土壤以及高溫對管道的侵蝕，而且陰極防護性能也有待提升。

06 石油天然氣管道環(huán)氧煤瀝青涂層

就我國現(xiàn)階段的發(fā)展?fàn)顩r來看，這種涂層技術(shù)的主要成分有兩種，分別是煤焦油以及環(huán)氧樹脂，這兩種成分都具有較強的防腐蝕性能。所以在實際的使用過程中，這種涂層技術(shù)因為具有較好的防水、抗微生物腐蝕、抗土壤腐蝕以及較強的黏結(jié)力，能夠在極大程度上保障石油天然氣運輸管道不被腐蝕。但是這種涂料在進行施工的過程中，需要較長的時間進行固化，而在固化的過程中相關(guān)工作人員必須保障管道的干凈，不能受到任何物質(zhì)的污染，這對于現(xiàn)在發(fā)展來說具有較強的困難性。這也就決定了這種涂層技術(shù)比較適合用于防腐蝕層的修復(fù)以及一些不規(guī)則的管道上。

2 石油天然氣管道防腐蝕保護措施

01 石油天然氣管道的涂層防護技術(shù)措施

加強對金屬管道埋地的設(shè)計和施工，降低第三方侵害的概率，在埋藏油氣輸送管道的位置加注警示標(biāo)志，防止建筑施工單位挖溝，引起管道的破壞，造成巨大的經(jīng)濟損失。

在實際的發(fā)展中，相關(guān)施工單位可以選擇使用煤焦油瓷漆，對石油天然氣管道進行涂層，這種技術(shù)的電絕緣性非常好，而且能夠抵抗植物根莖的穿透力，從而提升金屬管道的耐腐蝕性。除此以外，液體聚氯脂涂層在實際的使用過程中，只需要較短的時間就能夠達到固化的效果，從而保證陰極不會剝離，對于陰極的保護發(fā)揮著重要的作用，從而提升管道的抗腐蝕性。施工單位在選擇合適的涂層技術(shù)進行使用時，應(yīng)該嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)定進行使用，保質(zhì)保量地完成涂層的施工作業(yè)，保障管道在實際的使用中外部絕緣工作達到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，防止不同類型的介質(zhì)對管道進行腐蝕。在發(fā)展中相關(guān)施工單位一定要加強對埋地管道的設(shè)計，監(jiān)控施工工作，從而保障自身在施工過程中不受到第三方的影響，在進行施工的過程中，施工單位應(yīng)該在埋藏油氣運輸管道的位置進行標(biāo)注以及警示，防止其他建筑單位破壞管道的建設(shè)以及防護，這樣既能夠降低管道的建設(shè)成本，又能夠提升管道運輸?shù)陌踩浴?/span>

02 石油天然氣管道陰極保護技術(shù)措施

在實際的石油天然氣管道施工過程中，為了降低運輸管道的被腐蝕程度，保護管道以及陰極不受腐蝕。施工單位可以采取陰極保護措施，而陰極保護措施主要分為兩種，分別是：電流的陰極保護措施。以及犧牲陽極的陰極保護措施在對石油天然氣運輸管道進行陰極保護的時候，施工單位應(yīng)該根據(jù)實際的發(fā)展?fàn)顩r，選擇適當(dāng)?shù)年帢O保護措施，對金屬管道進行保護，經(jīng)過我國長時間的發(fā)展以及對油氣運輸管道運輸狀況的現(xiàn)場調(diào)查，陰極保護法是我國發(fā)展到目前最有效的金屬管道防腐蝕措施，所以我國現(xiàn)在大多數(shù)施工單位都會采用陰極保護的措施，對金屬管道加以保護，這種技術(shù)在我國油氣運輸管道的施工單位中得到了普遍的應(yīng)用。其中石墨是施工單位最經(jīng)常選擇的陽極材料，這種材料也是現(xiàn)階段最好的材料，能夠有效地保護油氣管道在運輸中不會受到各方面的腐蝕，極大地降低了金屬管道安全事故發(fā)生的概率，降低了人員傷亡以及財產(chǎn)損失發(fā)生的次數(shù)，從而更好地促進社會以及國家的發(fā)展進步，為人們的生活提供更多的保障。

03 石油天然氣管道緩蝕劑防護措施

緩沖劑作為一種化學(xué)藥劑，能夠有效地減少金屬管道的腐蝕，將緩沖按照相關(guān)要求加注到需要運輸?shù)慕橘|(zhì)中，能夠有效地降低管道的腐蝕情況。除此以外，還可以將緩沖劑與管道表面的活性劑相配合使用，從而減少金屬管道表面的腐蝕狀況，延長金屬管道的使用壽命，提升油氣管道的運輸效率以及質(zhì)量。通過相關(guān)人員的研究，優(yōu)質(zhì)的緩沖劑在使用之后，將其加入需要運輸?shù)慕橘|(zhì)中，并不會對運輸?shù)慕橘|(zhì)產(chǎn)生影響以及傷害，這樣既能夠保障金屬管道不被腐蝕，又能夠保障運輸介質(zhì)的質(zhì)量，提升了金屬管道的安全性。